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TDPD带式污泥专用干燥机

【应用物料】:工业废渣、医疗垃圾、化工渣、污泥等  

【电能消耗】:70-100kw/t h20

应用领域: 带式污泥干化系统主体结构由两层上下排列安装的干化带组成,脱水污泥通过污泥输送系统送至污泥面条装置。

全国24小时销售热线:

0371-86565118

技术简介

带式干化系统

应用范围:污水(处置工艺产生的)污泥、造纸污泥、发酵残留物、木材和生物质废弃物、电厂污泥

 

             

 

 

 

 

 

 

 

 

                                          

 

突出优势

 带式干燥机优势:

1。 低能耗;废热的使用,降低了能耗成本

2. 可用热源:热水、工艺废气、热油、蒸汽

3. 废热利用:温水(90度);工艺过程中排放气体(90-100度);其它可用废热

4. 粒状处理:产品可干化至含固90%以上;造粒一致;粉尘含量  1%

5. 污泥进料:

为了优化干化效果,脱水后的污泥必须在干燥机的传送带表面上以均匀的方式被传送。这一点只有我们特殊设计的分送器才能达到。它由挤压机和多孔的矩阵移动头组成。

a) 形成均匀透气层,使热气体良好通过。 

b) 增大污泥颗粒的表面积,有利于水分蒸发。

c) 自动可控进料

d) 操作简易和快洁的系统

6.  全不锈钢结构,使用寿命长,运行费用低。

 

工作原理

工艺流程图 

       

    带式污泥干化系统主体结构由两层上下排列安装的干化带组成。脱水污泥通过污泥输送系统送至污泥面条装置,制成污泥面条并均匀铺设在上层干化带的有效带宽上,干化带将面条污泥送入装置的主体结构;在干化仓内,干化气体将干化仓内温度提升至设定值,然后穿流铺设在干化带上的面条污泥,污泥中的水分被气流带走。随着干化带的同步输送运行,污泥在上干化带的尾端被转投到下干化带上继续干化处理,然后继续向前输送。热空气从装置的下部进入干化装置,穿流整个干化带。当空气穿流铺设在干化带上的污泥时,带走了污泥中的水分,实现污泥的干化。

技术参数

带式干化系统参数:

水去除能力:500-6000kg/h

进料含固率:15-60% 

出料含固率:60-90%

热能消耗:2700MJ-3200MJ/t H2O

电能消耗:70-100 kW/t H2O

 

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