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造纸污泥烘干机

【干燥温度】:40-75℃        

【应用范围】:用于冶金、干燥、化工、建筑材料、耐火材料、造纸污泥等生产行业。

【适用物料】:污泥含固率大于30%

【产品介绍】:造纸污泥烘干机 由郑州泰达节能干燥设备qq分分彩供应,关于造纸污泥烘干机:纸工业是现代社会必不可少的一个环节

全国24小时销售热线:

0371-86565118

技术简介

       关于造纸污泥烘干机:纸工业是现代社会必不可少的一个环节,然而造纸工业造成大量的污染,造纸工业造成的大量废水或者污泥,是EHS事业经常要面临的挑战。造纸污泥属于生物固体废弃物,它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分,又含有微量重金属和病原菌。按照国家目前的政策规定,造纸污泥需要由有资质的企业来统一回收处理。通过使用造纸污泥烘干机对污泥进行烘干处理,可以大为减少重量,大大减轻污泥的回收处理费用。

 

      造纸工业是现代社会必不可少的一个环节,然而造纸工业造成大量的污染,造纸工业造成的大量废水或者污泥,是EHS事业经常要面临的挑战。造纸污泥属于生物固体废弃物,它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分,又含有微量重金属和病原菌。按照国家目前的政策规定,造纸污泥需要由有资质的企业来统一回收处理。通过使用造纸污泥烘干机对污泥进行烘干处理,可以大为减少重量,大大减轻污泥的回收处理费用。
造纸污泥烘干机
       污泥烘干机是一种新型的干燥设备,可有效的将造纸污泥中的水分干燥到理想程度,并同时起到杀菌作用,避免了后续开发过程中病菌的传播,干燥后的污泥其热值被大大提高,三吨污泥的热值就可与一吨燃煤的热值相比美,用来焚烧锅炉或者焚烧发电都是不错的选择。此外,造纸污泥中还含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分,经过污泥烘干机的干燥后,可直接用来作为土壤的改良剂,或者经过二次加工成为复合肥进行销售使用,除上述外现在的造纸污泥被制成砖、水泥等建筑材料在建筑行业也得到了广泛的利用,随着污泥有效利用率的增加,其对环境所造成的污泥越来越少,反而成为了燃煤等有限资源的替代品,做到了真正的变废为宝。

二、污泥烘干机的技术优势

* 突破烘干高温技术瓶颈,高温性能优越,解决空气源烘干机冬季结霜及高温性能差的问题。

* 采用双效及三效除湿技术的中间换热降温除湿及温度梯度技术,综合除湿性能比(SMER)达2O/以上。

* 解决传统除湿设备在高温低湿条件下除湿性能差甚至不除湿的技术难题。

* 根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术,降低泥饼干燥时间和提高干化系统的综合能效。

* 独特的网带式低温干化模式,更安全,使用寿命更长,先进的分层布风,混风防尘技术,高效稳定。

 

 

突出优势

* 可以充分实现对市政污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化的利用。最终污泥颗粒可以用做肥料,燃料,焚烧,建筑材料,生物燃料,填埋场覆土,土地利用等。

* 适合各类污泥干化系统(包笑含砂量大的污泥),使用寿命长。可以将含水率83%的泥饼干燥成为含水10%的污泥颗粒,通过特殊污泥成型技术,可减容为1/4至1/5;污泥根据含固率不同,采用不同泥饼的辅料模式。

* 低温(40-75)全封闭干化工艺,无尾气排放,整个干化过程可在密闭环境条件下进行,不会有气体排放到外界环境中,不会造成二次环境污染。低温干化技术可以充分避免污泥中的不同类型的有机物挥发,避免恶臭气体的挥发。

* 系统运行安全,无爆炸隐患,无需冲氮运行,污泥干化过程中氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3, 颗粒温度<75摄氏度,网带传送速度可采用变频控制,污泥含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。

工作原理

    污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。

  污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。

技术参数

型号 筒体直径(mm) 筒体长度(mm) 筒体容积(m3) 辊筒转速(r/min) 功率(kW) 重量(t)
HG0.6×6 600 6000 1.7 1-8 3 2.9
HG0.8×8 800 8000 4 1-8 4 3.5
HG1×10 1000 10000 7.9 1-8 5.5 6.4
HG1.2×6 1200 6000 6.8 1-6 5.5 6.7
HG1.2×8 1200 8000 9 1-6 5.5 8.5
HG1.2×10 1200 10000 11.3 1-6 7.5 10.7
HG1.2×12 1200 12000 13.6 1-6 7.5 12.5
HG1.5×8 1500 8000 14.1 1-5 11 14.8
HG1.5×10 1500 10000 17.7 1-5 11 16
HG1.5×12 1500 12000 21.2 1-5 15 17.8
HG1.5×15 1500 15000 26.5 1-5 15 19.2
HG1.8×10 1800 10000 25.5 1-5 15 18.1
HG1.8×12 1800 12000 30.6 1-5 18.5 21
HG1.8×15 1800 15000 38.2 1-5 18.5 26.3
HG1.8×18 1800 18000 45.8 1-5 22 31.2
HG2.2×12 2200 12000 45.6 1-4 22 31
HG2.2×15 2200 15000 53.2 1-4 30 36.2
HG2.2×18 2200 18000 68.4 1-4 30 43.3
HG2.2×20 2200 20000 76 1-4 30 48.8
HG2.4×15 2400 15000 67.9 1-4 30 43.7
HG2.4×18 2400 18000 81.4 1-4 37 53
HG2.4×20 2400 20000 90.5 1-4 37 60.5
HG2.4×24 2400 24000 108.6 1-4 45 69.8
HG2.8×18 2800 18000 110.8 1-4 45 71.6
HG2.8×20 2800 20000 123.2 1-3 55 76.8
HG2.8×24 2800 24000 147.8 1-3 55 85
HG2.8×28 2800 28000 172.4 1-3 75 95
HG3×20 3000 20000 141.4 1-3 55 87
HG3×24 3000 24000 169.7 1-3 75 105
HG3×28 3000 28000 198 1-3 90 123
HG3.2×24 3200 24000 193 1-3 90 120
HG3.2×28 3200 28000 225.2 1-3 90 140
注:技术参数如有变动,恕不另行通知。

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