qq分分彩

您的当前位置:qq分分彩 > 产品中心 > 污泥资源化设备

油泥油沙处理设备

【应用物料】:生活垃圾、各类橡胶、塑料制品、油砂、油泥      

【日处理量】:20Mt; 25Mt; 35Mt

应用领域】:适用于生活垃圾、各类橡胶、塑料制品、油砂、油泥的无害化资源化处置。

全国24小时销售热线:

0371-86565118

技术简介

热裂解油泥处理设备工作原理:

  将油泥经脱水系统处理后依次经提升机、喂料机、密封进料机装入低温微负压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,不可液化部分通过气体净化系统处理后经燃气系统捅入处理器底烧掉,用不完的废气还可以通过燃气发电机发电,既节约燃料能源又不污染环境,燃烧后产生的烟气进入喷淋塔,与水泵抽送的碱液混合(水池中掺有碱液),此时碱液中的碱性物质与烟气气体中的酸性物质发生酸碱中和反应,达到清除烟气气体中酸性物质的目的,烟气气体经酸碱中和后,通过吸附塔中的填料除去烟气气体中的残余碱液,流回水池内,清洁的烟气外排,完成烟气的脱硫除尘处理;裂解后的废油泥渣通过配比系统制成砖块和防塌剂;冷凝后的毛油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。
 

行业背景:

  随着经济发展,油气需求逐年猛增,国家加大陆地、海洋油气的开发力度的同时,粗放开采也给环境带来了污染,资源开发与环境保护失衡。尤其现在国家油气开发战略转向非常规油气领域(页岩气、致密油等),其开发过程使用的油基泥浆、水力压裂等开发方式产生的高污染,更使油气开发与环境保护的矛盾提升到国家急需解决的层面。

  固态危害:

  油泥体积庞大,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染;如果将油泥存放在露天场所,将直接污染土地,而且因降雨会发的原油将会给周围的植被带来毁灭性的污染!

    气态危害:

  油泥会发伴有恶臭气体产生,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染;露天存放的油泥遇火燃烧,伴有硫等有毒气体产生,不仅会对空气带来严重的污染,而且会对周边居民的健康造成很大的威胁!

 

 

  其他危害:

  污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质,对环境对周边生物都会产生很大的污染和破坏!

  

  法律责任:

  污染物排放不达标,将会面临经济处罚和刑事处理

  二、 常规处理方法及其弊端

  方法一 简单处理

  含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。

  简单处理的弊端

  这种方法既浪费了其中的宝贵能源,还有可能导致环境污染。其中,固化后填埋的方法可降低环境危害,但根本不能满足现行的环保要求。

  方法二 萃取法

  萃取法是利用“相似相溶”原理,选择一种合适的有机溶剂作萃取剂,将含油污泥中的原油回收利用的方法。利用多级分离萃取加一级热洗方法处理含油污泥,处理后污泥可达到农用污泥排放标准,化学药剂可循环使用。

  萃取法的弊端

  超临界流体萃取技术,该技术正处于开发阶段。目前,萃取法处理含油污泥还在试验开发阶段;但是由于萃取剂价格昂贵,而且在处理过程中有一定的损失,所以萃取法成本高,还没有实际应用于炼厂含油污泥处理。

  方法三 焚烧法

  经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥,送至焚烧炉进行焚烧,温度800~850℃,经30分钟焚烧即可完毕,焚烧后的灰渣需进一步处理。

 焚烧法的弊端

  焚烧过程中产生了二次污染,浪费了宝贵资源。焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行,可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物,如不考虑燃烧热能的综合利用,会造成能源浪费。

  方法四 生物法

  含油污泥的生物处理技术主要有即地耕法、堆肥处理法和污泥生物反应器法。主要是利用微生物将含油污泥中的石油烃类降解为无害的土壤成份。

 生物法的弊端

  土地耕作法和堆肥法需大面积土地,生物反应器法仍有废渣排放,且处理时间长,操作复杂。

  方法五 物理化学处理

  各类物理化学处理方法多以回收原油为目的,原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费,使这一方法仍有诱人的前景。

 物理化学处理的弊端

  1回收不彻底,存在废水和废渣二次污染物问题,仍需考虑进一步处理或综合利用;

  2处理过程通常需要加入化学药剂,需要专门的处理设施,处理过程复杂,成本较高;

  3油田含油污泥产生面广,多是断续产生,不同来源的含油污泥性质各异,限制了该处理方法在油田的全面使用和推广。

  三、泰达节能干燥热裂解处理油泥设备简介

  泰达的产品 “工业连续化环保节能型油泥热裂解设备”,油泥经螺旋进料器进入裂解釜,通过不同物理温度段,实现水、油汽、渣分离,油气通过冷却装备实现回收,废物排放达到国家标准。

  热裂解油泥处理服务:

  为油田公司在钻井过程中提供随钻钻屑废弃物处理服务,使钻井过程中产生的含油废屑达到移出井场标准,并回收钻井液,循环利用。

  处理量

  工作效率:1-6吨/小时

  油泥处理后含油量OOC:≤0.3%

突出优势

  设备特点

  1整个加热过程中,裂解釜不接触明火,大大提高设备使用寿命;

  2在催化剂热解的基础上把原料的出油率提高10%左右;

  3得到的产品与其他设备生产出的产品相比,其密度、浓度、流动性等在储层地质条件下能较长时间保持理化性能稳定;

  4杂质含量少,易提质提纯易降解;

  5环保无污染,国家专利脱硫除尘,去除烟尘中的酸性 气体和灰尘,排放达到了《准入条件》的要求;

  6全自动连续化生产,工艺先进。实现了工业连续化生 产,单机日处理油泥可达到30吨无需燃料,裂解产生的废气可以回收支持燃烧;

  7采用中控台操作简便,节省人工,大大减少生产成本,改善了工人的工作环境和劳动强度。

  油泥处理成果分析:

  1.再生成品油利润

  油泥处理后的成品油通过勾兑后可以销售到燃油销售单位和炼油厂,产品受市场青睐,将带来不小的经济效益。

qq分分彩   2.油渣利润

  油泥处理后产生的油渣,可以销售到砖厂制作砖块;也可以销售到油田公司作为油井防塌剂。

  3.石油部门补贴

  由于油泥危害性比较大,污染严重,石油部门在对裂解处理油泥方面给予很大的资金支持,产业园在获取政府环评部门相关资质后,每处理一吨油泥,石油部门将给予一定的补贴,补贴因现行条件而定。

  油泥处理后的样品油

  冷凝后的毛油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油。

  

 

  油泥处理后固体垃圾的应用

  

 

  效益测算

油泥处理的利润分析
序号
项目
相关参数
数据分析
备注
1
原料 
油泥
/
 
2
处理量/炉   
30吨
30吨
 
3
原料成本
0
0
 
4
催化剂成本
30吨*0.3%*5000元/吨=450元
450.00 
 
5
人工成本
3P*150元/天/P=450元
450.00 
 
6
水电费用
60千瓦/小时*24小时*1元/天=1,440元
1,440.00 
 
7
其它           
200元/天
200.00 
 
8
综合成本      
2,540.00元
2,540.00 
 
9
油品毛利润
30吨*20%*3000元/吨=18,000.00元
18,000.00 
 
10
每炉净利润
18,000.00元-2,540.00元 =15,460.00元
15,460.00 
 
11
月净利润
15,460.00元*25天=386,500.00元
386,500.00 
 
12
折旧
800万元/5年=160万元
1,600,000.00
 
13
年净利润
386,500元/月*12月-1,600,000=3,038,000.00元
3,038,000.00
 
14
补贴
500元*30吨*25天*12月=4,500,000.00元
4,500,000.00 
 
15
年总利润
3,038,000.00元 +4,500,000.00元=7,538,000.00元
7,538,000.00 
 
16
年综合利润
753.8万
 
备注:油泥处理:政府补贴500元/吨

  说明:1、每套设备规格20m*40m,生产占地1500㎡ ,设备投资800万元。

  2、由于油泥危害性比较大,污染严重,石油部门在对裂解处理油泥方面给予很大的资金支持,在获取政府环评部门相关资质后,每处理一吨油泥,石油部门将给予一定的补贴,补贴因现行条件而定,如果按没处理一吨油泥补贴费用500元计算,油泥裂解产生的经济效益是,自身裂解产生的油品价格资金加上政府支持的资金总额。综述,每条油泥生产线日处理油泥30吨,每年的利润为753.8万元左右!

  社会效益和应用前景

  对于资源化、减量化和无害化处理油泥,就是很大的效益,每年可处理大量的油泥,是处理油泥行之有效的方式,具有良好的社会效益。

  我们设计的环保节能型低温微负压裂解设备,将油泥有效的实现了资源化、减量化、无害化处理;这种比较先进的处理方法,不但可以避免对环境的污染,而且裂解出的产品,均是可以再利用的资源。

  因本套设备在处理油泥的过程中采用环保节能安全无害的处理方法,不存在二次排放,具有无可比拟的优越性能,在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,并已销往数十个国家和地区,具有广阔的市场前景。

工作原理

油泥及油沙连续裂解炼油设备裂解炼油设备工艺流程:

  将油泥油沙原料通过自动进料机持续进料至裂解釜,催化加热,馏出油蒸汽。

  油气经过汽包缓冲释压,进入冷凝器,可液化部分,冷凝为燃料油。

  不可液化部分即同步气体通过安全装置水封、燃气系统,进入同步气体净化系统脱去酸性气体和灰尘后,

  绝大部分可燃性气体被捅入燃烧室充当燃料烧掉,少部分多余的可燃性气体被导入多余气体燃烧室燃烧或收集

  整个燃烧过程产生的烟尘经过烟尘的脱硫除尘系统除去酸性气体和灰尘,达到国家环保标准后排放。

技术参数

序号
项目
内容
1
设备型号
XY-9-P
2
适用原材料
各类橡胶、塑料制品、油泥、油砂
3
结构形式
卧式旋转
4
裂解釜尺寸
Φ1700*8800mm; Φ1700*11000mm
5
日处理量
20Mt; 25Mt; 35Mt
6
工作压力
微负压
7
功率
60-75Kw/h
8
冷却方式
循环水
9
传动方式
外齿圈传动
10
安装方式
一体式
11
噪声
≤85
12
工作形式
连续式
13
总重量(MT)
60

相关案例

在线订购

郑州泰达节能干燥设备qq分分彩提醒您:为了能及时和您取得联系,请您务必完整填写您的联系方式和需求信息,您可以输入您的需求,如原料的类型,容量,进料尺寸,最终产品的尺寸等;你也可以通过商务通联系我们的24小时在线客服,郑州泰达节能干燥设备qq分分彩--致力成为您满意的合作伙伴。

  • 您需要的产品:
  • 您的姓名:
  • 联系方式:
  • 设备使用地区:
  • 需求信息内容:

配套设备

全国统一销售热线:0371-86565118

总部地址:中国 - 郑州市高新区莲花街龙鼎工业园198号

邮箱:zztdkysb@163。com

郑州泰达节能干燥设备qq分分彩    地址:中国 - 河南省焦作市温县产业集聚区谷黄路中段南侧    网站地图

广东11选5微信群违法 一分时时彩 PK10开奖走势图 PK10牛牛官方网站 澳洲快3投注qq分分彩 美国28技巧网 超级快3技巧网 幸运飞艇投注官方网 腾讯分分彩开奖记录网 台湾宾果开奖走势图网